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核桃油設(shè)備的工藝操作要點(diǎn)分析
核桃油設(shè)備的工藝操作要點(diǎn)如下:
(1)去雜:核桃油設(shè)備將破殼機(jī)分出的核桃仁通過(guò)篩理和分揀,除去破殼、隔膜及霉變的核桃仁。
(2)去皮:將去雜后的凈核桃仁浸入70度左右,0.6-0.8%的氫氧化鈉溶液中,浸泡15-20分鐘,然后用清水反復(fù)7申洗直至洗液呈中性。
(3)炒料:去皮后的核桃仁晾除水份,加入旋轉(zhuǎn)式炒鍋中炒料,開(kāi)始炒料溫度100度左右,當(dāng)達(dá)到80%成熟度時(shí)。隨時(shí)檢查核桃仁的熟化程度,出鍋時(shí)溫度達(dá)到30度左右。一般炒料30分鐘左右,炒后的核桃仁含水5%以下。炒料使核桃仁中的蛋白質(zhì)變性和凝集,分布于細(xì)胞中的微小油滴受熱后聚集。因此,炒料的好壞直接影響到出油的多少。
(4)磨漿:將炒酥的核桃仁加入電動(dòng)石磨中密成漿狀,以充分破壞細(xì)胞組織。核桃仁磨細(xì)后成為漿狀,要求磨得越細(xì)越好。以料醬涂于薄紙上,對(duì)著太陽(yáng)光不顯黑點(diǎn)者,即達(dá)到細(xì)度要求。
(5)兌漿攪油:將沸水加入料醬中,隨之?dāng)嚢璋延蛷牧厢u中取代出來(lái)。兌漿時(shí)加入的沸水量為料醬的80%左右,邊加水邊攪動(dòng),轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分.連續(xù)攪拌40-50分鐘,攪拌后,大部分油均浮至表面,底部呈流質(zhì)狀。此時(shí)將表層的油“撇”出,撇油后保持7-9毫米的表面油層,以利于料醬中油滴上浮凝集。
(6)震蕩分油:兌漿撇油后,還有部分油包含在料醬中,將兌漿攪油機(jī)上的攪拌器換成能上下震動(dòng)的油葫蘆,在料醬中作上下沖擊,轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分左右,經(jīng)40-50分鐘左右震蕩。撇出料醬中分出的油脂。
(7)靜置沉淀:核桃油設(shè)備提取的核桃油靜置沉淀10-12小時(shí),分離出不溶性雜質(zhì),得到的核桃油,經(jīng)分裝密封即得到成品。提取核桃油后的渣漿,經(jīng)噴霧干燥可制得脫脂核桃粉。用作沖劑、飲料和食品添加劑。